焦油增碳剂的适用范围和检测办法

焦油增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到优质石墨增碳剂的要求。

压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的石墨增碳剂。

优质石墨增碳剂一般指经过石墨化的石墨增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低石墨增碳剂中杂志的含量，提高石墨增碳剂的碳含量，降低硫含量。

1、适用范围：广泛应用于钢铁冶炼及精密铸造过程的石墨增碳剂，尤其适用于对产品质量要求高、对硫含量控制严格的球墨铸铁灰铁行业。也可用作重金属污水处理的吸附剂及铝电解槽石墨质阴极的原料等。

2、石墨增碳剂的主要分析检测方法：

石墨增碳剂中硅的含量决定石墨增碳剂的硬度。 石墨增碳剂的粒径大小对线切割影响很大， 但最重要的是石墨增碳剂的颗粒形状。因为线切割时石墨增碳剂为游离状态切割 颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。

3、检测办法：硅的含量需要原子吸收检测（检测效率高，数值较精确）。

石墨增碳剂粒径需要电阻法颗粒分析仪（效率高）。

石墨增碳剂粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪。（可以分析颗粒形状系数 圆度 较准确）。低硫增碳剂的应用

     随着增碳剂代替生铁的时代的到来，废钢的利用率也相当高，也为企业带来了不少的效益。但是大家在选择增碳剂时，也会注意到，增碳剂的种类也是相当多的，选的过程也是相当重要的。因为增碳剂的许多指标也是制约着增碳剂质量的好与坏，例如：固定碳的含量，硫的含量，氮的含量，灰分的含量等等。

低硫增碳剂

     选择杂质少的增碳剂是大家都知道的道理。但是真正的实际去选择，有时候还真得靠化验指标来决定。例如：大家所说的低氮增碳剂就是石墨化的增碳剂，就是石油焦经过2600-3000度的高温处理使石油焦变成石墨，就是高温处理，氮的处理基本温度1800度的时候就可以基本控制在500ppm以下了。当然市场中的某些增碳材料中氮的含量也比较低，例如石墨电极增碳剂杂质也比较少，但是价格就明显的比较高一些。因此大家还是选择高质量低氮的增碳剂就是石墨化增碳剂了。增碳剂是一种炼钢用添加剂，炼钢时使用增碳剂不仅能减少生铁的使用，还能增加废钢的使用量。增碳剂是生产优质钢材必不可少的增碳原料。

    增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。