石油焦增碳剂对熔炼的影响

在实际生产应用中，增碳剂对熔炼的影响及使用同样的化学成分，采用哪种熔炼工艺以及不同配料的比例都是有一定方法的，那么今天，小编给大家介绍一下增碳剂对

熔炼的影响有哪些？ 

  增碳剂对熔炼的影响主要有三方面。

1.铁液增碳技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

2.增碳是防止或减轻收缩倾向最好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

3. 在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加增碳剂的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件材料性能高。熔炼要用不含油污的干净料，避

免产生漏电或浮渣过多的现象。

  以前某些厂家熔炼时加入的铁屑含有油污，容易出现碳沉积。碳积沉部位是在炉衬冷面，甚至沉积到隔热层中，由于炉衬尚未充分烧结，渗入炉衬后部，CO发生 

CO→C+O2↑ 反应，生成 C 沉积在炉衬冷面或隔热材料的气孔中。当产生碳沉积时，会造成炉体接地漏电，造成线圈冒火花。改用纯净料即可避免。另外一个厂因为采购

的废钢来源混乱，甚至表层涂附有油漆、石灰、煤等物质，造成浮渣多，在后期除渣工作消耗了大量的人力与物力。对于采购石油焦的厂家来说，如何选择石油焦生产厂家，是一件非常重要的事情，下面给大家提供一些在采购石油焦过程中的注意事项以及采购常时。

一、石油焦质量:产品是企业的生命，选择石油焦生产厂家首先考虑的是焦的质量。有以下几个指标来衡量：①纯度　指石油焦中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。 ②结晶度　指焦炭的结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。 ③抗热震性　指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。热膨胀系数代表这种性能。热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。 ④颗粒度 反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦(可用焦)的相对含量。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。

二、生产条件：石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件，因此优质的石油焦要求石油焦厂家要有先进的生产设备和加工工艺，这是保证生产出优质石油焦的前提。

三、优质的原料：原料的质量和来源也是决定焦质量的重要组成部分。

四、石油焦厂家规范的生产流程、严格的检测手段、规范的管理是石油焦生产厂家可持续发展的重要方面，也是您选择的重要标准。近两年，我们都可以发现增碳剂材料也在不断的发展着意想不到的变化，从煤质，石油焦的冶炼工艺来讲都可以展现出来，工艺的改变也进一步提升了增碳剂产品的质量，尤其是从固定碳和硫的一些指标的变化中都可以看出。

       现在市场中同一类规格的产品，在销售价格方面还有一定的差异，这说明在原材料降低成本、冶炼工艺在降低成本的同时，整体销售成本也有了进一步的改变，因此同类产品中的销售价格也有一定的差异性。所以增碳剂生产冶炼厂家在积极生产的同时，也需要进一步的提高冶炼生产的工艺，才是增碳剂生产厂家必经的发展之道。